巢湖西門子PLC一級授權(quán)代理商
SIEMENS潯之漫智控技術(shù)（上海）有限公司
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1、確定方案
被控對象較差，工藝復雜，考慮用PLC控制。
控制很簡單，可考慮用繼電器控制。
用PLC控制，首先要了解的工作及所有功能要求，從而分析被控對象的控制，輸入/輸出量是開關(guān)量還是模擬量，明確控制要求，繪出控制的流程圖。
2、選擇PLC機型
PLC在可靠性上是沒有問題的，機型的選擇主要是考慮在功能上的要求。
機型的選擇依據(jù)：控制對象的輸入量、輸出量
工作電壓
輸出功率
現(xiàn)場對的響應(yīng)速度要求
控制室與現(xiàn)場的距離等。
3、選擇I/O設(shè)備，列出I/O地址分配表
輸出設(shè)備：控制按鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)等
輸出設(shè)備：器、電磁閥、燈等
1）確定輸入、輸出設(shè)備的型號和數(shù)量；
2）列寫輸入/輸出設(shè)備與PLC的I/O地址對照表；
3）繪制接線圖及編程。
分配I/O地址時應(yīng)注意以下幾點：
1）把所有按鈕、行程開關(guān)等集中配置，按順序分配I/O地址。
2）每個I/O設(shè)備占用1個I/O地址。
3）同一類型的I/O點應(yīng)盡量安排在同一個區(qū)。
4）彼此有關(guān)的輸出器件，如電動機正反轉(zhuǎn)，其輸出地址應(yīng)連續(xù)分配。
4、設(shè)計電氣線路圖
1）繪制電動機的主電路及PLC外部的其它控制電路圖。
2）繪制PLC的I/O接線圖
注：接在PLC輸入端的電器元件一律為常開觸點，如停止按鈕等。
2）繪制PLC及I/O設(shè)備的供電圖
輸入電路一般由PLC內(nèi)部提供電源，輸出電路根據(jù)負載的額定電壓外接電源。
5、程序設(shè)計與調(diào)試
程序設(shè)計可用設(shè)計法或功能表圖設(shè)計法，或者是兩者的組合。
6、總裝調(diào)試
接好硬件線路，把程序輸入PLC中，聯(lián)機調(diào)試。
湖州西門子S7-400PLC模塊代理商
PLC包含輸入模塊、輸出模塊和輸入/輸出模塊。因為許多輸入和輸出都涉及現(xiàn)實中的模擬變量——而控制器是數(shù)字式的—PLC硬件設(shè)計任務(wù)將主要圍繞如下方面展開：數(shù)模轉(zhuǎn)換器(DAC)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)、輸入和輸出調(diào)理、輸入/輸出模塊的電氣連線與控制器之間以及模塊相互之間的隔離問題。
I/O模塊的分辨率范圍從12位到16位，在整個工業(yè)級溫度范圍的精度為0.1%。模擬輸出電壓范圍通常為±5V、±10V或者0V~5V、0V~10V，電流范圍為4~20mA或0~20mA。對DAC的時間要求，從10ms一直到100ms，具體則取決于應(yīng)用的實際要求。模擬輸入范圍廣泛，由電橋傳感器輸出的±10mV微弱電壓;也有電機控制器±10V的電壓，或者工業(yè)控制的4~20mA電流。轉(zhuǎn)換時間則取決于所要求的精度和所選用的ADC架構(gòu)，從10SPS到幾百KSPS。
數(shù)字隔離器、光耦隔離器或者電磁隔離器用來將現(xiàn)場的ADC、DAC和調(diào)理電路與數(shù)字端的控制器隔離開來。如果模擬端的也必須實現(xiàn)充分隔離的話，在輸入或者輸出的每個通道必須采用轉(zhuǎn)換器以便大限度通道間的隔離度—電源的隔離也是必需的。
iCMOS 工藝
iCMOS技術(shù)是一種新型的高性能制造工藝，它將高壓的集成電路與亞微米級CMOS和互補雙極型工藝融為一體，在PLC設(shè)計的輸入、輸出部分所使用。
iCMOS技術(shù)使得單芯片的設(shè)計能夠融合5V CMOS并實現(xiàn)其與電壓更高的(16、24或者30V)CMOS電路的匹配——于是同一塊芯片將擁有多路不同電壓的電源。由于能夠如此靈活地將各種元件和工作電壓集成到一起，亞微米的iCMOS 器件具有更高的性能，其集成的功能更多，而功耗更低——而且所需要的電路板面積大大小于前幾代高壓產(chǎn)品。其中的雙極型工藝為ADC、DAC和低失調(diào)放大器提供了的基準源，出色的匹配特性和高度的性。
薄膜電阻具有高達12位的初始匹配特性，經(jīng)過修調(diào)后可以實現(xiàn)16位的匹配，溫度和電壓系數(shù)與的多晶硅的電阻相比，了20倍，是高準確度、高精度的數(shù)模轉(zhuǎn)換器的選擇。片上的薄膜熔斷器使得高精度轉(zhuǎn)換器的積分非線性、偏置和增益等性能可以用數(shù)字化的技術(shù)來校準。
