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          西門子CPU模塊6ES7511-1AL03-0AB0現(xiàn)貨供應(yīng)

          點(diǎn)擊次數(shù):846 更新時(shí)間:2023-03-01

          西門子CPU模塊6ES7511-1AL03-0AB0現(xiàn)貨供應(yīng)


          SIEMENS潯之漫智控技術(shù)(上海)有限公司

          本公司西門子自動(dòng)化產(chǎn)品,質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)勢

          西門子PLC,西門子觸摸屏,西門子數(shù)控系統(tǒng),西門子軟啟動(dòng),西門子以太網(wǎng)

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          我公司大量現(xiàn)貨供應(yīng),價(jià)格優(yōu)勢


          送料機(jī)將攪拌好的韌性餅干胚料進(jìn)行初步軋制后輸送到后一工序的雙軋軋面機(jī)電控系統(tǒng)要求能夠同步調(diào)速控制手動(dòng)調(diào)節(jié)與自動(dòng)運(yùn)行控制。
          3、雙軋軋面機(jī)
          該設(shè)備是將疊酥機(jī)或送料機(jī)輸送來的面胚進(jìn)行多次軋制使面胚由厚變薄電控系統(tǒng)要求;
          軋輥采用變頻調(diào)速控制,速度同步性能穩(wěn)定;
          控制面皮厚度采用智能數(shù)字表設(shè)定與顯示。
          4、烘爐
          有熱風(fēng)循環(huán)烘爐遠(yuǎn)紅外線烘爐導(dǎo)熱油爐等
          餅干烘烤爐是餅干生產(chǎn)線的重要組成部份由電器控制系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)加熱系統(tǒng)排煙
          系統(tǒng)爐網(wǎng)輸送裝置爐網(wǎng)自動(dòng)檢測張緊裝置等組成要求自動(dòng)化控制系統(tǒng)達(dá)到如下功能:
          生產(chǎn)線工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測
          溫度坐標(biāo)升溫曲線等顯示
          溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)在線修正 
          歷史工作狀態(tài)記錄保存
          溫度控制精度高操作方便工作穩(wěn)定可靠
          熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用自動(dòng)控制熱風(fēng)量,閉環(huán)控制,可選擇自然與強(qiáng)制性排煙等自動(dòng)功能
          燃?xì)鉅t欠壓、超壓、漏氣、超溫等多種安全保護(hù)功能
          5、成型機(jī)
          成型機(jī)由多臺(tái)軋面機(jī)與傳動(dòng)單元組成相互之間無機(jī)械傳動(dòng)聯(lián)鎖無張力檢測單元要求整條生產(chǎn)線通過電器控制線速度同步運(yùn)行控制難度較大對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能要求較高。
          二、控制系統(tǒng)特點(diǎn)
          綜上所述千層酥生產(chǎn)線控制系統(tǒng)是一個(gè)集運(yùn)動(dòng)控制與過程控制的綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)歸納起來應(yīng)有如下特點(diǎn):
          分布式:生產(chǎn)線總長度約200米,控制點(diǎn)多而且分散,因此選用分布式測控系統(tǒng)zui為適宜,分布式測控系統(tǒng)具有布線量少,搞干擾能力強(qiáng),擴(kuò)展維護(hù)方便,運(yùn)行安全可靠,故障風(fēng)險(xiǎn)降到zui低的優(yōu)點(diǎn)。
          總線網(wǎng):全線采用現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)控制,排除大量模擬信號(hào)的干擾因素,實(shí)現(xiàn)的速度協(xié)調(diào)控制與高精度溫度測控,檢測與控制協(xié)調(diào)一致。
          大量配方存貯:一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)上百種產(chǎn)品,因此有大量的配方存貯與調(diào)用,普通的PLC控制器由于受內(nèi)存的影響,很難做到大量配方的存貯與調(diào)用,因此基于PC自動(dòng)化是本系統(tǒng)的選方案。
          集中管理:分布式控制,集中式管理是現(xiàn)代過程控制系統(tǒng)的特點(diǎn),本系統(tǒng)配備完善的人機(jī)界面操作系統(tǒng),全面的系統(tǒng)監(jiān)控與異常報(bào)警功能。
          運(yùn)動(dòng)控制:速度同步也是本控制系統(tǒng)的關(guān)鍵,采用矢量型變頻器通,過網(wǎng)絡(luò)主令控制,達(dá)到全線速度的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。


          三、基于PC 的自動(dòng)化---WinAC
          WinAC是SIEMENS公司推出的基于PC的自動(dòng)化控制系統(tǒng),WinAC具有PLC的功能但又不同于普通的PLC控制器,其具有強(qiáng)大的計(jì)算功能、數(shù)據(jù)處理能力和PLC*的計(jì)算速度,更兼顧了PLC的運(yùn)行可靠性特點(diǎn)。其海量內(nèi)存貯器特別適合于大數(shù)據(jù)量計(jì)算、大量配方存貯與管理。其計(jì)算功能與PC機(jī)相同,可靠性與功能更可與PLC-S7-400系統(tǒng)比美,是千層酥成型機(jī)與烘爐機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)的選擇:
          *性
          WinAC是基于標(biāo)準(zhǔn)的Windows操作平臺(tái)下的PLC控制器,梯形圖編程,因此有獨(dú)立而嚴(yán)格的時(shí)序。控制特別滿足對(duì)于高速、、復(fù)雜計(jì)算及嚴(yán)格時(shí)間要求的控制任務(wù)。
          WinAC支持標(biāo)準(zhǔn)的Windows NT 下的OPC、Active X 和DCOM 技術(shù)。控制和通訊內(nèi)核與標(biāo)準(zhǔn)的Windows NT任務(wù)的通訊由其內(nèi)置的代理服務(wù)器完成,因此相比普通的PLC控制器功能更強(qiáng)。
          應(yīng)用程序開發(fā)環(huán)境
          SIEMENS統(tǒng)一的組態(tài)軟件STEP 7 是WinAC控制器的標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)平臺(tái),包括通信組態(tài)、編程、測試和啟動(dòng)以及系統(tǒng)文件的編制,對(duì)于熟悉STEP7的工程師,不需占用額外的培訓(xùn)時(shí)間。

          系統(tǒng)組態(tài)界面
          系統(tǒng)組態(tài)界面


          開放式接口
          WinAC提供標(biāo)準(zhǔn)的OPC控件接口及Active X控件接口,對(duì)于我們的應(yīng)用提供了*的方便。
          OPC 過程控制OLE 是一種通過Windows NT應(yīng)用程序自動(dòng)存取數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),也是WinAC的標(biāo)準(zhǔn)特性。使用OPC服務(wù)器可以訪問控制驅(qū)動(dòng)程序中的過程數(shù)據(jù):Active X 控件接口,不用編程直接從OLE 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用程序訪問過程數(shù)據(jù)。這種功能使得我們可以在軟件開發(fā)中借助于語言Visual Basic進(jìn)行更復(fù)雜的應(yīng)用開發(fā)。
          計(jì)算功能
          WinAC提供強(qiáng)大的計(jì)算功能,與工業(yè)過程數(shù)據(jù),之間建立起一條工作數(shù)據(jù)鏈路。使得上位計(jì)算機(jī)能夠?qū)崟r(shí)處理過程數(shù)據(jù),完成復(fù)雜的測量控制與故障分析計(jì)算,并能夠在Visual Basic中創(chuàng)建自己的HMI 前端或在大家熟知Excel中做統(tǒng)計(jì)分析。在過程控制和PC 應(yīng)用程序之間管理數(shù)據(jù)信息流量。允許、簡便地訪問并能顯示和修改過程數(shù)據(jù)。對(duì)于數(shù)據(jù)處理量大,要求內(nèi)存高的過程控制系統(tǒng),一般的PLC控制器難以勝任的工作,用WinAC則可以輕松解決,這是我們選用WinAC的理由,也是SIEMENS給我們提供了一個(gè)合適而且經(jīng)濟(jì)的解決方案。
          四、系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)


          全系統(tǒng)成型機(jī)共有18臺(tái)機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組配備一臺(tái)TD-200和CPU224控制器,用于本機(jī)運(yùn)行速度。面皮厚度的測控及參數(shù)顯示與給定設(shè)定,其中9臺(tái)軋面機(jī)的PLC兼控面皮厚度,實(shí)現(xiàn)面皮厚度閉環(huán)控制。18臺(tái)PLC與18臺(tái)變頻器分布于生產(chǎn)全線,全部控制設(shè)備配備了-DP通訊接口板,通過一條高可靠的PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線組網(wǎng),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),分布式的控制系統(tǒng),方便的就地控制與操作。
          除每臺(tái)機(jī)組可以單獨(dú)設(shè)定參數(shù)并監(jiān)控運(yùn)行數(shù)據(jù)外,成型機(jī)控制區(qū)設(shè)有一臺(tái)觸摸式人機(jī)界面,通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)負(fù)責(zé)對(duì)成型區(qū)全部設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控。在烘爐區(qū)設(shè)一臺(tái)15寸的屏式計(jì)算機(jī),通過PROFIBUS-DP對(duì)全生產(chǎn)線的設(shè)備進(jìn)行人機(jī)操作與監(jiān)控、人機(jī)對(duì)話、數(shù)據(jù)存貯、報(bào)表打印、生產(chǎn)管理。


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