西門子電源模塊6SL3100-0BE28-0AB0正品供應

    下面用一個實例來介紹Smart Line觸摸屏與一臺V20變頻器通過MODBUS通訊的實現方法。該例子中用到的主要硬件設備如表1所示，觸摸屏組態軟件為WinCC Flexible 2008 SP4 China。

表1 示例主要硬件設備

         硬件安裝步驟如下：
1）將變頻器、電機、觸摸屏固定在安裝工位上。
2）連接變頻器到電機的動力電纜和接地電纜。
3）連接供電電源到變頻器的動力電纜和接地電纜。
4）連接變頻器和觸摸屏的RS485通訊電纜。觸摸屏RS485的9針接口與 V20端子對應關系：3對應P+，8對應N-。
5）連接24V直流電源的交流進線電纜和到觸摸屏的直流供電電纜。

3. V20變頻器參數設置
        V20變頻器要采用MODBUS通訊，可以做如下設置：
1）變頻器恢復出廠參數：
P0010=30
P0970=21
2）變頻器快速調試，選擇Cn011-MODBUS通訊連接宏：
a)設置電網頻率和功率單位
b)輸入電機銘牌參數
c)選擇連接宏Cn011-MODBUS通訊
d)選擇應用宏AP000
Cn011連接宏對應參數如表2所示。

表2 Cn011對應參數設置

3）修改MODBUS通訊參數，其它參數為Cn011連接宏默認參數：
P2014[0]=0 不監控報文間隔時間，否則可能會報F72故障
P2021[0]=3 MODBUS設備地址為3（與觸摸屏組態軟件中設置的從站地址*）

MM440標準變頻器的特點圖下：
       440變頻器由32位微處理器控制，變頻器的功率元件采用IGBT，是全新一代多功能標準變頻器。它采用高性能矢量控制技術，能提供低速高轉矩輸出和良好的動態特性，同時具備*的過載能力。
    其控制功能主要有:
    線性V/f控制，平方V/f控制，可編程多點設定V/f控制，磁通電流控制，無測速矢量控制;標準參數結構，標準測試軟件;數字量輸進6個，模擬量輸進2個，模擬量輸出2個，繼電器輸出3個;獨立的I/O端子板，方便維護;采用BICO技術，實現I/O端口自由連接;內置PID控制器，參數自整定;集成RS-485接口;具有15個固定頻率，4個跳轉頻率，可編程;可實現主從控制及力矩控制方式;在電源消失或故障時具有自動再起動功能;靈活的斜坡函數發生器，帶有起始段和結束段的平滑特性;快速電流限制(FCL)，防止運行中不應有的跳閘;有直流制動和復合制動方式，進步制動性能。
    主要保護功能有:
        過載能力為200％額定負載電流,
        持續時間3s和150％額定負載電流，持續時間60s;
        過電壓，欠電壓保護;
        變頻器和電機過熱保護;
        接地故障保護，短路保護;
        閉鎖電機保護，防止失速保護;
        采用PIN編號實現參數聯鎖。
三．控制系統構成
    主控系統由霍尼威爾的PKS系統和變頻器組成，變頻器的兩地轉換、開停、故障、復位等信號集中上位機進行操縱和監控。

采用變頻器控制方式，泵的轉速由n1降到n2，在滿足同樣流量Q2的情況下，泵揚程H3大幅度降低，軸功率P3與面積CH3OQ2。軸功率P3和P1、P2相比將明顯減小，節省的功率損耗△P與面積BH2H3C成正比，節能效果很明顯。
五．變頻器的主要調試參數
    變頻器主要調試參數如下：

經驗設計法的編程步驟
　　1、在準確了解控制要求后，合理地為控制系統中的事件分配輸入輸出口。選擇必要的機內器件，如定時器、計數器、輔助繼電器。
　　2、對于一些控制要求較簡單的輸出，可直接寫出它們的工作條件，依“起—?！?電路模式完成相關的梯形圖支路。工作條件稍復雜的可借助輔助繼電器。
　　3、對于復雜的控制要求，為了能用“起—?！?電路模式繪出輸出口的梯形圖，要正確分析控制要求，并確定組成總的控制要求的關鍵點。在空間類邏輯為主的控制中為影響控制狀態的點。在時間類邏輯為主的控制中，關鍵點為控制狀態轉換的時間。
　　4、將關鍵點用梯形圖表達出來。關鍵點總是要用機內器件來代表的，在安排機內器件時需要考慮并安排好。繪關鍵點的梯形圖時，可以使用常見的基本環節。
　　5、在完成關鍵點梯形圖的基礎上，針對系統最終的輸出進行梯形圖的編繪。使用關鍵點綜合出最終輸出的控制要求。
　　6、審查以上草繪圖紙，在此基礎上，補充遺漏的功能，更正錯誤，進行的完善。