西門子S7-200SMART數字量輸出模塊EM DR08

西門子S7-200SMART數字量輸出模塊EM DR08       西門子S7-200SMART數字量輸出模塊EM DR08

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硬件部分主要是PLC系統的技術載體，通常在這些硬件上發揮著不同的功能,軟件部分則負責系統的功能，從而控制其進行不同的操作，2.3設計原則與設計步驟在PLC控制系統的設計階段，需要保證滿足控制對象的工藝要求。

　　4.2網絡數字化提高隨著信息時代的到來，網絡信息化和數字化得到了長足的進展，所有基于數字技術的方法和科學技術都得到了相應的提高，包括PLC控制技術，為了體現PLC原有的數字編程特點和*進性能，在未來的發展道路上。

　　T101動作的輸入條件，2基于SFC圖的二種編程方法2.1S/R切換編程法案例一:設計3盞燈的依次循環閃爍控制，由于PLC系統具有操作簡便，速度快，維修方便和可靠性高等優點，所以PLC系統的使用不僅可以避免大系統線路復雜。

　　當系統長時間斷電或者內存不能讀取時，系統的時間會被初始化:顯示的時間會變為90年1月1日時間:00:00:00星期日，而讀時鐘指令TODW的任務是將當前時間和日期傳送入用T的長度在8個字節的時間緩沖區開始的硬件時鐘(如圖2所示):其中EN為輸入位。

　　則需要從CPU自診斷過程重新開始，對其中的編程語言可采用順序功能圖或者梯形圖進行解說，順序功能圖是為滿足邏輯控制而開發設計,梯形圖則應用為廣泛，采用因果關系，方便，靈活，快捷，PLC控制系統組成主要包括硬件部分和軟件部分。

　　3.2工業自動化控制系統中PLC應用分析PLC在工業自動化控制系統中的應用使工業自動化發生了變化，它為不同的工業自動化提供了廣泛的應用，PLC的主要作用在于為工業自動化控制系統的提供更加完善和穩定的方案。

　　可在單個工作的實施過程中設置定時器，同時將定時器的信號作為停機和啟動的信號，PLC在工業自動化控制系統的工作過程中，電控系統的不同工作部分之間存在著一定的邏輯關系，在設備出現故障時會破壞系統運行的邏輯關系。

　　動作和切換，在畫SFC圖時，一定體現出這3個要素，這樣才是一個完整的系統流程圖，如圖1所示，說明:①SFC圖的初始步用雙方框來表示,②在SFC圖中，步0狀態S0.0轉換步1狀態S0.1時，必須保證T100成立。

　　在該過程中脈沖的位移量很小，所以，使用PLC的運動控制進行分析具有較高的精度，③對過程控制進行分析，這主要是對各種模擬量進行分析，并保證系統正常的工作，這主要通過閉環和開環進行控制，這主要用于工業自動化中的冶金。

　　西門子PLC有總共給出了一下四種功能性的指令：TODRX、TODWX、TODR和TODW。其中前兩條是與夏令時有關的指令，后兩條是一般的日期設置指令，目前我國現在已不再使用夏令時，因此我們在本文的后續研究與討論中只討論后兩條指令。讀時鐘指令TODR：（如圖），主要功能是：從硬件時鐘讀取當前時間與日期等信息并進行記錄，而

　　后將其傳輸到以地址T開始的8字節的時間作為數據信息的緩沖區域。圖中的EN為輸入使能位，該點位通過內部的邏輯接點連接到梯形圖的母線，這些接點可以是內部存儲器V、M、SM、S、L等中的某一個，也或者是計時器、計數器的輸出接點T、C，也可以是輸入輸出接點I、Q等，以上這些都有可能，也都是可以的。T是的內部存儲器的起始地址，它以字節為單位，如MB200與VB100等（注意必須要該指令的起始地址后的8個字節沒有被為其他用途，即空閑的）。以便用來存儲從PLC硬件時鐘中讀取的日期與時鐘數據，這些數據的詳細情況見表

1. PROFIBUS DP系統之一：帶DP口的主/從系統

帶DP口的主/從系統設計十分靈活，它允許用CPU中不同的數據區域來儲存DP過程數據。對數據區域的選擇取決于CPU的類型和應用。過程映像區，位存儲器以及數據塊都可用于DP輸入，輸出數據。

過程映像是標準的數據分配。在CPU的過程映像中須有充分的空間為DP保留一個連續的輸入區域和一個連續的輸出區域。這可能受中央配置中過程映像大小和信號模塊數量的限制。

位存儲器與過程映像相同，這個區域適合于DP信號的全局存儲。例如，如果過程映像可利用的空間(沒有被中央信號模塊占據的空間)不夠用，則可以使用位存儲區。

數據塊也可以用來存儲DP信號。有關的DP數據區只被一個程序調用時使用這種存儲。

F      建立S7-300 PLC主站的硬件組態（帶DP口）：雙擊“X2/DP”欄或“CP342-5”欄，在對話框內選中“DP-Master”

F      在PROFIBUS總線上添加ET-200 從站：

主站/從站的I/O地址不能重復，它是由系統軟件分配的。如果用戶需要對地址進行修改，可以通過模板特性對話框重新設置。

2．PROFIBUS DP系統之二：帶通訊模板CP的主站系統。

采用通訊模板CP的主站/從站系統，則主站/從站的I/O地址可以重復，因為此時的PLC系統相當于兩個CPU。用戶可以通過模板特性對話框任意設置I/O地址，只是主站或從站內的I/O地址不能重復。

當配置CP時，必須設定操作模式。（Operating Mode）

CP342-5 DP總是需要DP-SEND和DP-RECV。這些組塊通過底板總線在CPU和CP之間轉移數據．

CP342-5的數據總是連續地傳輸。主站數據長度是240字節，從站數據長度是86字節。

DP-SEND（發送）將CPU中的的DP數據區的數據發送到PROFIBUS CP的發送緩沖器，以便傳送給DP從站；DP-RECV（接收）從DP從站中讀出數據，將PROFIBUSCP接收緩沖區的數據放入CPU的DP數據區中。